面火花机的使用越来越普及，设备本身精度高，刚性较大，可以选择合适的生产用量，加工速度也高，通常可以达到一般设备的三到五倍。当一个产品需要更改使用时，通常只需更改控制代码即可，这样可以大大缩短交付时间，提高生产效率。

当工作台在载荷作用下移动时，床身会发生不同程度的变形。当加工较重的电极时，立柱也会变形。这些变形必须控制在一定范围内，床身和立柱的刚度越高，变形越小。床身、立柱的刚度越高，对结构设计合理性的要求就越高，保证其具有足够的刚度，减少变形，承受主轴载荷和运动部件突然加速时的惯性力，而在结构设计中还需要考虑减少温度变化引起的变形。

粗糙度是镜面火花机的主要工艺指标之一。加工表面的粗糙度是能影响到加工质量的因素，粗糙度除了由机床加工性能决定外，还由加工面积决定。加工表面越大，加工形状越复杂，加工深度越深，就越难以获得精确的形状。至于工件数据，镜面加工一定要选用镜面钢，有些数据无法达到镜面加工的效果。

镜面越好，可调空间就越小，对其加工的适应性越强。对于复杂多变的加工类型，整体加工效率优势明显。这个指标只适用于机床的粗加工效率。在实际加工过程中，本设备的加工效率往往取决于其加工效率，通过应用比较，可以客观评价其加工效率。火花机

应考虑高光火花加工产品的现状。选择适合加工要求的镜面设备和产品的具体细节，当然也要根据加工工艺来选择。首先，我们一定不要忘记售后服务。镜面电火花加工主要用于复杂的模具型腔，特别是在操作复杂的表面抛光时，所以它可以省去人工抛光的工序，可以提高工件的性能，对缩短模具的生产周期，具有非常重要的意义。

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